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Zemax案例 | 基于Zemax超细内窥镜光学系统的设计

发布日期:
2025-12-09

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在航空发动机孔探测、医用输尿管检查等精密领域,超细内窥镜的“毫米级”突破直接决定了检测精度与诊疗效果。然而,传统超细内窥镜长期受困于传像纤维带来的高成本、摩尔纹瑕疵等问题,成为行业发展的瓶颈。近日,长春理工大学向阳教授团队发表于《应用光学》的研究成果——“超细内窥镜光学系统设计”[1],为这一问题提供了完美解决方案。值得关注的是,该方案从理论建模到性能验证的全流程,均以Zemax光学设计软件为核心工具,充分彰显了Zemax在高端光学系统研发中的强大辅助作用

超细内窥镜的行业痛点

超细内窥镜与常规内窥镜的核心差异在于“细径”需求——需通过直径4mm以内的小孔完成检测任务,部分医用场景下透镜通光直径甚至小于1mm。这一特性对传像系统提出了极致要求:

传统硬性内窥镜的传像系统多依赖Hopkins棒状镜[2],但当口径缩减至0.8mm以下时,透镜胶合困难、加工偏心、易断裂等问题凸显;而超细内窥镜领域广泛采用的传像纤维,虽能解决细径难题,却存在诸多弊端:成像质量差,易产生摩尔纹等图像瑕疵;高端产品依赖进口,造价高昂,严重限制了超细内窥镜的普及与应用升级。

如何在“细径”约束下,实现“高分辨率、低成本、无瑕疵”的传像效果,成为光学设计领域的核心课题——向阳教授团队的研究,正是围绕这一课题展开,而Zemax软件则成为辅助破解难题的关键工具。

多短棒镜系统的创新

团队摒弃了传统传像纤维方案,创新性地提出“多短棒镜组合传像系统”设计:采用直径0.8mm、长度≤6mm的短棒镜替代传像纤维,通过优化棒镜材料与结构,在满足细径要求的同时,大幅提升成像性能。该超细内窥镜光学系统的核心指标堪称行业标杆:工作长度121mm、全视场80°、视向角0°,在486-656nm可见光波段下,像方分辨率的MTF值在113.5 lp·mm⁻¹处大于0.1,不仅远超同直径传像纤维(住田公司产品082F1000-7.0)的90.8 lp·mm⁻¹,更达到衍射极限,景深覆盖全工作范围,各类像差优化效果优异。

从理论到仿真的全流程

超细内窥镜光学系统的设计精度要求极高,任何微小的参数偏差都可能导致系统失效。向阳教授团队借助Zemax软件的强大功能,完成了从初始结构搭建、像差优化到性能验证的全流程仿真设计,确保了方案的可行性与先进性。

1.初始结构建模:精准匹配设计指标

设计之初,团队依据行业标准与实际应用场景,确定了12项核心指标(如光学直径≤0.8mm、F#≤30、像方分辨率≥90.8 lp·mm⁻¹等)。在Zemax软件中,团队通过“专利库结构调用+参数化建模”的方式,快速搭建了系统初始模型:

物镜部分,选用胶合透镜结构消除色差,结合Zemax的材料库功能,筛选高折射率玻璃材料减少透镜曲率,降低畸变等像差;传像系统采用5组短棒镜组成中继系统,通过Zemax的多组元系统建模功能,精准控制每组棒镜的间距与相对位置,避免传统长棒镜的偏心与断裂问题;目镜部分则通过双胶合透镜与单透镜组合,利用Zemax的焦距匹配工具,确保放大倍率与CCD像高的完美适配。

Zemax案例 | 基于Zemax超细内窥镜光学系统的设计

图1 光学系统结构图

2. 像差优化:突破细径系统性能瓶颈

细径光学系统的像差控制是设计难点——入瞳直径小、视场角大,易产生球差、彗差、场曲等多种像差。团队借助Zemax的高级优化功能,实现了像差的精准抑制:

在物镜优化中,通过Zemax的“DMVA、CTGT”等操作数严格控制透镜尺寸,利用“RAID”操作数提高像方远心度,确保与传像系统的高效衔接;传像系统优化中,针对棒镜口径超限问题,通过Zemax的玻璃替换模板工具,选用H-ZF73、LaF5等特种玻璃材料,提升光线偏折能力,将透镜直径控制在0.8mm以内;同时,利用“LONA、AXCL”操作数减小轴向像差,使系统成像质量达到衍射极限。

在整体优化阶段,Zemax的多波长像差分析功能发挥关键作用——团队针对486nm、588nm、656nm三个特征波长,同步优化像差,确保全可见光波段的成像稳定性。最终优化结果显示,系统最大畸变仅22.1%,低于同类型球面镜系统的23%,场曲控制良好,完全满足实际应用需求。

3. 性能仿真:提前验证设计可行性

在样机制作前,团队通过Zemax的仿真分析工具,对系统性能进行了全面验证,避免了传统“设计-试制-返工”的高成本循环:

MTF曲线仿真:利用Zemax的调制传递函数分析功能,得到像方与CCD处的MTF曲线,如图2所示。结果显示,像方分辨率在113.5 lp·mm⁻¹处MTF值大于0.1,CCD处分辨率达48.71 lp·mm⁻¹,远超设计指标,相当于8134像素的传像纤维束效果,优于住田082F1000-7.0的7000像素水平。

Zemax案例 | 基于Zemax超细内窥镜光学系统的设计

图2 光学调制传递函数

点列图分析通过Zemax的点列图仿真功能,跟踪不同视场射线束的分布情况。结果显示,0°至40°全视场范围内,弥散斑均位于艾里斑内,球差、彗差等像差得到有效抑制。

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图3 全视场点列图

景深与相对照度仿真:借助Zemax的工作距离扫描功能,模拟不同工作距离下的MTF变化,确定系统景深范围为0.6-20mm,覆盖全工作场景;通过相对照度分析,验证全视场相对照度均高于99%,避免了边缘发暗问题。

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图4 全视场相对照度图

组装与测试

基于Zemax的仿真设计方案,团队完成了样机的加工与组装——采用±0.005mm的高精度公差筛选光学元件,通过平行光管、显微镜等设备完成参数校准。测试结果显示:

工作距离5mm时,样机可分辨线间距40μm的分辨率板图像,对应像素数7657;工作距离1.9mm时,可分辨线间距14.1μm的图像,对应像素数7204。尽管受加工与组装误差影响,像素数略低于Zemax仿真的8134,但仍远超住田传像纤维的7000像素,且完全消除了摩尔纹等瑕疵,成本降低30%以上。

样机测试的成功,不仅验证了多短棒镜设计方案的可行性,更印证了Zemax仿真结果的高度可靠性——从理论指标到实物性能的精准匹配,Zemax为光学系统研发提供了“所见即所得”的设计保障,大幅缩短了研发周期,降低了试错成本。

Zemax:高端光学设计的全能工具

在设计阶段,丰富的专利库、材料库与参数化建模工具,支持从简单透镜到复杂多组元系统的快速搭建;在优化阶段,多目标优化算法与数十种像差控制操作数,可实现对MTF、畸变、照度等核心指标的精准调控;在验证阶段,MTF曲线、点列图、场曲畸变图等全方位的仿真分析工具,提前预判系统性能,为加工制造提供明确指引。

无论是医疗设备、航空航天检测仪器,还是消费电子中的光学模组,Zemax都能以其强大的功能,助力研发团队突破技术瓶颈,实现从“理论创新”到“产品落地”的高效转化。

参考文献

[1] 向铮, 向阳, 袁晓涵, 等. 超细内窥镜光学系统设计[J]. 应用光学, 2025, 46(5): 958-965. DOI: 10.5768/JAO202546.0501001

[2] 聂璞, 张志坚, 王淼, 等. 一款细径腹腔荧光内窥镜的光学系统设计[J]. Laser & Optoelectronics Progress, 2025, 62(9): 0917001.

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